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气体流量对旋风除尘设备性能有何影响?

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气体流量或者说旋风除尘设备人口气体流速,会影响到旋风除

尘器的压力损失和除尘效率等。

从理论分析上来说,旋风除尘设备的压力损失与气体流量的平方成正比,也就是与人口风速的平方成正比,即流量是原来的两 倍,压力损失将是原来的4倍。但是实际生产中会有一定的偏差。

适当增加人口流速,能增加尘粒在运动中的离心力,使尘粒更易于分离,提高除尘效率。但是当人口速度超过临界值时,除 尘效率增加的速度减慢;若流速进一步增加,除尘效率反而降 低。因此,旋风除尘器的人口风速宜选取18〜

气体含尘浓度对旋风除尘设备性能有何影响?

气体的含尘浓度对旋风除尘设备的除尘效率和压力损失都有影响。试验结果表明,压力损失随含尘浓度增加而减少。由于含尘 浓度的增加,粉尘的凝聚性能提高,因而净化效率有明显提高。 但是由于除尘的速度要比含尘浓度增加的速度慢得多,因此排出气体的含尘浓度总是随着人口处粉尘浓度的增加而增加。这也说 明,除尘效率上升并不意味着排尘浓度下降。在选择除尘器时, 不能够只关注除尘器的除尘效率,还需要考虑生产排出的含尘气体浓度以及需要达到的排放标准。

气体的哪些物理性质对旋风除尘设备能有影响?

气体的含湿量、密度、黏度、压力、温度等对旋风除尘器的性能均有一定的影响。

气体的含湿量增大可以使分散度高、黏着性小的粉尘凝 集为较大的颗粒,提高旋风除尘器的除尘效率。

(之)气体的密度越大,旋风除尘器效率越低,但是下降的幅度较小,尤其对于固体粉尘颗粒,可以忽略气体密度对旋风除尘 器除尘效率的影响。

气体的温度升高,旋风除尘器压力损失减小。

气体的黏度增加,旋风除尘器的除尘效率随之下降。

粉尘的物理性质对旋风除尘设备的性能有什么样的 影响?

粉尘的粒径与密度对旋风除尘设备的性能影响较大。

粒径对旋风除尘器性能的影响 较大粒径的颗粒在旋风除尘器中会产生较大的离心力,便于 分离。所以大颗粒所占的比例越大,总除尘效率就越高。

粉尘密度对旋风除尘器性能的影响 粉尘密度对除尘效率有着重要的影响。临界粒径山。或山00 和颗粒密度有关,密度越大,表。和^100越小,除尘破率也越高。 粉尘密度对压力损失影响很小,计算中可忽略。

旋风除尘设备在进行选型时应遵循哪些原则?

旋风除尘设备在进行选型时应遵循以下原则。

门)旋风除尘器净化气体量应与实际处理的含尘气体量一 致。选择除尘器直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大, 可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与多管旋风除尘器相符,以选多管除尘器为宜。

旋风除尘器入口风速应保持在18〜23111/3。风速过低,其除尘效率下降;风速过高,除尘效率提高不明显,但阻力损失 增加,耗电量增高。

根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消 耗,并注意日后维护的方便。

(扔旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘粒度。

(亏)当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30〜501时,除尘器的温度最少应高出30。0;

假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露 点为20〜501时,除尘器的温度应高出露点温度40〜501。

旋风除尘器应注意密闭性。尤其是负压操作时,更应注 意卸料锁风装置的可靠性。

(^)通常在人口管道上加设安全防爆阀门,防止易燃易爆粉尘爆炸。

(呂)当粉尘黏性较小时,旋风筒直径越大,其最大允许含尘质量浓度也越大。

183.旋风除尘器选型计算的一般步骤是什么?

旋风除尘器的选型计算主要包括类型确定、筒体直径计算及除尘器数量的确定等内容。一般包括以下几个步骤。

门)除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时,其风量和密度需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大 时,也应考虑水蒸气的影响。

⑵根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。

根据需要处理的含尘气体量,按下式计算旋风除尘器

直径。

式中,I?为旋风除坐器直径,瓜;1为旋风除尘器筒体净空截面平均流

速,瓜/3; 0为操作温度和压力下的气体流量,功3

/!!。

或根据选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积,再由除尘器各部分尺寸之间的比例关系计

算除尘器的具体尺寸。

当气体含尘质量浓度较高,或要求捕集的粉尘粒径较大时,应选用较大直径的旋风除尘器;当要求净化程度较高,或要求捕集微细尘粒时,可选较小直径的旋风除尘器并联使用。

(豹必要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达 到的除尘效率,也可直接查旋风除尘器性能表选取,或将性能数 据与计算结果进行核对。